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包鋼利爾的“人智”與“機智”

2020-08-06 09:36:00

  本報實習記者 于泓澤 通訊員 邊康
  轉爐煉鋼時,近1600℃高溫下的爐渣和爐氣,侵蝕著轉爐爐體。為了轉爐能夠抵御煉鋼過程中產生的高溫波動及化學侵蝕,要用耐火材料在轉爐內部砌筑多道“防火墻”,增加轉爐使用壽命,保證煉鋼順利進行。因此,耐火材料的品質直接影響著鋼廠產能。
  包鋼利爾公司是包鋼耐火材料的生產企業,隨著成本網格化管理的深入推進,探尋出一項項降本增效的獨門絕技。
  耐火磚生產車間內,在石墨原料粉塵的映襯下,修長的機械臂尤顯突出?!斑@是一條全自動化生產線,流水線實現全程無人操作,每分鐘就能生產一塊耐火磚?!卑摾麪柌粺u作業部部長李鑫話語間充滿自豪。李鑫介紹說,傳統耐火磚的生產主要依靠人工或半自動化生產,而包鋼利爾公司的這條生產線則是真正意義上的‘黑燈生產線’,不分晝夜,不論工況,生產線可持續運轉。
  實現生產線的自動化,難點在于設備采購,以及機器人與系統設備的集成。為了解決新老生產線適配問題,尋求價格最優,李鑫帶隊調研多家公司。然而,在詳細考察供應商提供的產品后,李鑫發現所有制造商均缺少可靠的成品全自動檢測裝置,而這套品控裝置恰恰是整條生產線上最重要的一環。
  經多方找尋,某公司走入視野,并為包鋼利爾“私人定制”了一款全自動檢測系統。同時,包鋼利爾協調其他供應商,實現了上料單元、成型單元、檢測單元、碼垛單元多套設備的集成。
  歷經四個月努力,包鋼利爾邁出了耐火材料生產自動化的第一步?!澳壳吧a線已可以生產6種不同類型的產品,相信通過進一步調試和優化,生產類型可以增加到15種?!崩铞涡判臐M滿。未來,包鋼利爾計劃在全部壓鍛機上裝配自動檢測單元,從而提高產品的一致性。生產線產出同一批次的耐火產品,可以做到完全一致,沒有誤差,這樣的品質提升,自然能夠換來市場的青睞。
  包鋼利爾更大規模的自動化生產線正在建造,項目落地后,這座工廠的產能和產品質量將再提高。智能化、自動化的突破,不僅是生產技術實現突破,更是思維理念的升級。據計算,全自動化生產線正式投產后,按一個機臺可以替換一名成型工核算,一年可降本近6萬元。包鋼利爾將“人智”與“機智”有利結合,在降本增效的同時,也為行業未來發展提供了思路。

來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網

編輯:網站實習1

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